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PAD印刷・シルクスクリーン印刷

「特殊印刷や特殊加工の対応も受け承っております」

印刷をしたいと思う品物が平面の物だけとは限りません。電子機器、玩具、食器をはじめ様々な素材、形状のものが世の中に溢れています。
それらが素材の色、模様だけでなく用途や使用方法の明記として使用するために不可欠な情報・同様の形状の差別化を図るために印刷を施す必要性があるなど様々な需要があります。
当社はお客様の様々な「印刷」をしたい「加工」をしたい「どうしたら良い」を叶えるべく知識・経験・協力会社とのネットワークを備えております。
「こんなもの」に「こういったこと」をしたい等、お悩み事は、先ずは弊社までお問い合わせください。

PAD印刷

  • PAD印刷加工 ミニカー
    PAD印刷 ミニカー
  • PAD印刷加工 ミニカー
    PAD印刷 ミニカー

PAD印刷とは、凹版上のインキを、いったん柔らかいシリコンラバーに、一次転移させ、次に、一次転移させたシリコンラバーのインキを、ワーク(被印刷物)に押し付けて、シリコンラバーに付いているインキを二次転移させて、印刷完了させる印刷方法になります。特徴としましては、柔らかいシリコンラバーを使う為、立体物(曲面・凹部・凸部・柔らかい物)へ直接印刷をする際の制約が少ない事が一番の特徴になります。

短所は、隠蔽性が劣る・ベタ印刷が苦手・大きい面積の印刷が出来ない等々ありますが、印刷技法等で軽減も出来る場合もあります。

比較的小さい、販促グッズ・ノベルティグッズや操作パネル等の印刷に多く活用されています。

シルクスクリーン印刷

  • シルクスクリーン印刷 厚盛
    シルクスクリーン印刷 厚盛
  • シルクスクリーン印刷 厚盛
    シルクスクリーン印刷 厚盛
シルクスクリーン印刷の特徴は、サイズ・素材・形状を選ばず、多様なインキで様々な、製品や用品に使われています。スクリーン印刷は孔版形式になり、化学繊維や金属繊維の糸を編んだスクリーン(網)をスクリーン版専用枠に貼り付け、感光剤を全面に塗布し、必要な柄の部分だけの感光剤を洗い流してスクリーン版の製版完了になります。印刷方法は、スクリーン版の上にインキを乗せ、専用資材(スキージ)で、インキを延ばし、感光剤が抜けてる部分から、インキが通り、ワーク(被印刷物)に転移され印刷完了になります。長所としましては、・多種多様な印刷に向いている・平面以外にも曲面やある程度の形状にも印刷可能・ワーク(被印刷物)の硬い柔らかいを選ばず印刷出来る・厚盛り印刷が出来る・隠蔽性に優れていて耐候性もある・色々な機能性インキがある・比較的安価なスクリーン版・1枚や1個から印刷可能。

短所としましては、オフセット印刷に比べ、大量印刷ではコストや印刷時間が多くかかる場合がある・再現性や精密度に劣る場合がある。

その他・印刷

●オフセット印刷

パンフレットや雑誌の印刷が多い。単色からフルカラーまで対応可能。大量印刷向き。 精密な印刷可能。版と紙だ直接触れないのが特徴。

●シール印刷

紙やフイルムに、糊付いた粘着紙に印刷する方法。主にデジダル方式と凸版シール方式があります。

●オンデマンド印刷(レーザープリンター・インクジェットプリンター)

版を使用せずパソコンからデータをプリンターに送り印刷する方法。小ロット向き。スピーディーな対応が可能。

●活版印刷

活字を組み合わせて版を作る方法。凸版の天面にインキを付けて、紙に押し当てて圧力をかけて転移させる方法。紙が凹んでることが特徴。基本は単色。凹凸や印刷”ムラ”が他の印刷方法では、出ない、表現力と味わいがあるのが特徴です。

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